日前，国内钢铁公司调试生产的耐海水腐蚀螺纹钢HRB400M成功下线，这是继国内相关企业生产厚规格超高强度EQ海工板系列及耐海水腐蚀螺纹钢HRB400R后，在研发高端海洋结构用钢上取得的又一重大成果，为批量投产抢占市场高地奠定了坚实基础。
当前，海洋结构用钢筋混凝土大多采用表面涂层、阴极保护等附加措施，但效果不尽如人意。耐海水腐蚀螺纹钢HRB400M因其多合金元素复合的耐蚀化设计，在海洋环境中耐蚀性较HRB400R可提高300%以上，服役寿命可达到50年~100年，是海洋基础设施建设钢材产品的潜在高端市场。
去年以来，相关的公司组织技术专家充分发挥钢铁研究院科研平台和先进工艺装备等优势，实行科研、生产、销售“三位一体”联动机制，积极组织开展耐海水腐蚀螺纹钢HRB400M的研发工作。
由于HRB400M为多合金元素螺纹钢，不仅冶炼成本高，对各关键点的控制要求也非常严格，冶炼和轧制难度很大，相关公司科研技术人员与生产一线骨干组成攻关组，在本次试生产中创造性的采取在普通HRB400坯料上焊接专门冶炼的HRB400M小钢锭进行轧制的新工艺路线。
为确保顺利进行轧制，相关公司棒线厂六车间与钢铁研究院紧密沟通联系，针对坯料前后钢种成分不一致、轧制负荷区别较大的实际情况，经反复讨论研究，创新完善轧制工艺，通过进一步精整坯料，选定合理的炉内存放位置以及控制好各关键点的温度，并开启高压水除鳞等工艺保证措施，使得钢材成品金相组织和各项质量指标全部符合标准。
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